陶瓷內襯流槽

陶瓷襯裡流槽是內襯氧化鋁磚的鋼槽。它可以處理採礦、選煤和化工廠中的磨蝕性漿料而不會磨損。沒有洩漏。沒有停機時間。服務年限。

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產品介紹

陶瓷內襯流槽

產品介紹

流槽只是一個將流動材料 - 漿料、精礦、尾礦或化學品 - 從一台設備引導到下一個設備的通道。在選礦廠中，流槽將有價值的礦漿從浮選槽中運走。在選煤廠中，它們輸送磁鐵礦介質和煤漿。在化工廠中，它們處理腐蝕性液體和磨料混合物。

問題是這些材料很快就會磨損鋼槽。磨料顆粒會刮擦底部和側面。腐蝕性化學物質會腐蝕未受保護的金屬。流槽出現孔洞、洩漏和不均勻的流動模式。生產受到影響。維修人員修補又更換，修補又更換。

Tecera 的陶瓷襯裡流槽透過將高密度氧化鋁磚黏合到流槽的內表面來解決這個問題。陶瓷可以承受磨損。鋼結構保持完好。結果是，清洗機可以持續數年而不是數月-，且流量一致、洩漏更少且維護可預測。

對於批發買家來說，這意味著提供採礦和加工廠真正需要的高價值解決方案。

核心特徵

有四個因素決定陶瓷內襯洗衣機是否適合您的客戶。

最重要的是耐磨性。最磨損的 - 材料在流槽底部不斷滑動。下部側壁也受到嚴重磨損，尤其是在轉彎處和道岔處。標準鋼或橡膠襯裡流槽磨損不均勻，形成凹槽和低點，從而改變流動模式。 Tecera 的氧化鋁陶瓷襯裡的莫氏硬度為 9，比鋼或橡膠更能抵抗這種滑動磨損。

光滑的流動表面可防止堆積。粗糙的襯裡或帶有外露螺栓的表面會產生湍流並成為材料積聚的地方。一旦開始堆積，它就會縮小通道，加速流動並增加磨損。磁磚的拋光錶面產生低摩擦，保持材料順利移動。

接頭設計消除了侵蝕路徑。水刀或漿料流會發現間隙並侵蝕黏合劑。傳統的磁磚安裝通常會留下直線間隙，這些間隙會成為侵蝕通道。 Tecera 的交錯接縫佈置可防止每個接頭偏移出現連續間隙 -，因此沒有單一路徑貫穿整個流槽的長度。

對腐蝕性漿料具有耐腐蝕性。煤漿通常呈酸性（pH 4-5）。化工廠液體可能呈強鹼性。鋼鐵會腐蝕。橡膠膨脹或軟化。陶瓷是惰性的。緻密、低孔隙率的氧化鋁結構（吸水率小於或等於0.01%）不會吸收這些液體或與這些液體反應。

材料、結構和製造

材料組成。襯裡由高密度氧化鋁瓷磚 -組成，通常含量為 92% 或 95% Al2O₃。這些磁磚的莫氏硬度為9，容重大於或等於3.63克/立方厘米，吸水率小於或等於0.01%。對於更高衝擊力的應用，ZTA（氧化鋯增韌氧化鋁）瓷磚的斷裂韌性超過 5.0 MPa·m1/²。

流槽結構。外殼由低碳鋼（通常厚度為 6-10 毫米）製成，形成所需的通道輪廓 - 矩形、梯形或 U 形。使用高強度環氧黏合劑將磁磚黏合到內表面。這種黏合既是化學的（環氧樹脂黏附在鋼和陶瓷上）又是機械的（黏合劑填充表面不規則處）。

製造過程。流槽外殼根據客戶的尺寸和輪廓製造。內表面經過-噴砂或研磨處理，以去除鐵鏽、水垢和油污。首先將瓷磚乾鋪，以檢查是否合適並標記任何定製切口。將兩部分環氧樹脂混合（通常為 2:1 或 4:1 比例）並塗抹至流槽表面（不是磁磚背面）。瓷磚被壓入到位，確保充分接觸。磁磚之間的間隙保持最小（小於或等於 1 毫米）並交錯以避免連續接縫。完全固化後（25 度下 24 小時），檢查襯裡是否有空隙或鬆動的磁磚。

是什麼讓 Tecera 與眾不同。許多流槽襯裡使用以網格圖案鋪設的方形瓷磚，沿流動方向形成直線間隙。這些間隙成為侵蝕通道。 Tecera 的交錯接縫排列與需要時的梯形瓷磚相結合，消除了連續磨損路徑。此外，我們也為流槽過渡、道岔和分隔框 - 區域提供自訂磁磚形狀，而標準磁磚會在這些區域留下較大間隙。

技術規格

表 1 – 流槽內襯的典型氧化鋁磚特性

財產	92% 氧化鋁	95% 氧化鋁	ZTA級
Al2O₃含量（%）	大於或等於92	大於或等於95	70–80
堆積密度（克/立方厘米）	大於或等於3.63	大於或等於3.68	大於或等於4.00
吸水率(%)	小於或等於0.01	小於或等於0.01	小於或等於0.01
莫氏硬度	9	9	9
斷裂韌性（MPa·m1/2）	4.60	4.65	5.0–6.5
彎曲強度（MPa）	大於或等於240	大於或等於250	大於或等於400

表 2 – 標準流槽型材與尺寸

輪廓	典型寬度（毫米）	典型深度（毫米）	鋼材厚度（毫米）	陶瓷厚度（毫米）
矩形的	300–1200	300–800	6–10	6–25
梯形	400–1500（上），300–1200（下）	300–800	6–10	6–25
U 型	300–1000	300–600	6–10	6–25

可提供客製化型材和尺寸。流槽可配備法蘭端、插口連接或用於現場焊接的平端。

產品優勢

1. 更長的清洗機壽命意味著更少的更換

因為氧化鋁陶瓷襯裡的莫氏硬度 9 - 遠比鋼（Moci 5-6）- 硬，磨粒在其上滑動而不會切入表面。在煤漿流槽中，鋼材可能會在 12-18 個月內磨損，而陶瓷襯裡流槽通常可以運行 5-7 年。對於以前每年更換鋼製流槽的礦場來說，這種差異意味著在工廠的使用壽命內更換次數減少了 5-6 次。每次更換都會耗費人工、停機時間和材料。您的客戶可以大幅節省維修費用。

2. 交錯接縫可防止侵蝕通道

放置在網格中的方形磁磚沿流動方向留下直線間隙。水刀或漿料流會發現這些間隙並侵蝕下面的黏合劑。一旦黏合劑消失，磁磚就會鬆動並脫落。 Tecera 的交錯接縫排列 - 在需要時使用梯形磁磚 -，確保連續間隙不會超過單一磁磚的長度。對於處理磨料銅精礦的浮選槽來說，這種簡單的改變可以使襯裡的使用壽命加倍。您的客戶可以獲得更多的正常運作時間；您收到的保固索賠會更少。

3.無液體滲透、無凍融損傷

吸水率低於0.01%表示陶瓷不吸收漿液或水分。在煤漿呈酸性的選煤廠中，多孔瓷磚會吸收酸並從內部削弱。在寒冷氣候下的發電廠中，吸收的水分會使瓷磚結冰並破裂。 Tecera 的緻密瓷磚消除了這兩種故障模式。對於在寒冷地區擁有戶外洗衣房的客戶來說，這是至關重要的-，可以少擔心一次冬季故障。

4. 光滑的表面可改善流動性並減少堆積

拋光陶瓷表面（粗糙度Ra小於或等於0.8μm）產生低摩擦。物料流動更快，湍流更少。邊緣和角落的堆積被最小化。在處理黏性細泥漿的尾礦槽中，這可能意味著自清潔流程和每週手動清潔之間的差異。對於工廠操作員來說，這意味著更少的勞動力和更少的堵塞。對您來說，這意味著一種解決慢性頭痛的產品。

5. 耐腐蝕性化學環境

在處理酸性或鹼性溶液的化工廠槽中，鋼材會發生腐蝕。橡膠膨脹或軟化。緻密的氧化鋁陶瓷是惰性的-，它不會與大多數化學物質發生反應。對於漿液呈酸性的磷酸鹽加工廠，由於腐蝕，鋼槽可能需要每 6-8 個月更換一次。陶瓷內襯洗衣機可以運作多年。您的客戶可以節省材料成本和停機時間。您因在惡劣條件下工作的產品而享有盛譽。

關鍵字：氧化鋁流槽優點、耐磨浮選流槽、陶瓷襯漿通道優點

應用場景－真實產業案例

礦物加工 – 浮選槽流槽

在銅選礦廠中，浮選機產生的泡沫溢出到收集槽中。這種濃縮漿料含有細小但具有磨蝕性的礦物顆粒。流槽底部和側壁不斷磨損。智利的一座礦場每 9 至 12 個月更換一次鋼槽。安裝 Tecera 陶瓷內襯洗衣槽後，相同的洗衣槽運行了四年多。交錯的磁磚圖案可防止接縫侵犯，光滑的陶瓷表面可保持濃縮液自由流動。

選煤－磁鐵礦介質流槽

西維吉尼亞州的一家選煤廠使用重介質旋流器將煤炭與頁岩分離。磁鐵礦漿料透過旋風分離器和排水篩之間的流槽再循環。此漿料具有磨蝕性（來自磁鐵礦）且呈弱酸性（pH 5-6）。鋼製流槽在 8 個月內出現針孔洩漏。 Tecera 的陶瓷襯裡洗衣槽採用交錯接縫和高強度環氧樹脂安裝，已運行三個冬天，在化學侵蝕和凍融循環中均未出現任何故障-。

化學工業－磷酸漿料流槽

佛羅裡達州的化肥廠透過磷礦石與硫酸反應來生產磷酸。所得泥漿具有高度磨蝕性（來自未反應的岩石顆粒）和強酸性（pH 1-2）。鋼製流槽在 4 至 6 個月內就被腐蝕。橡膠襯裡的流槽可持續使用 8-10 個月，但需要經常修補。 Tecera 提供 95% 氧化鋁襯裡的流槽，並帶有耐酸環氧樹脂。連續運轉14個月後，內襯僅出現輕微磨損，未出現腐蝕損壞。該工廠估計陶瓷槽的使用壽命為 4-5 年-，比鋼槽提高了 6 倍。

尾礦處置－流槽配電箱

內華達州的一個金礦使用流槽網路將尾礦漿從濃縮機分配到多個沉積點。漿料含有細小、鋒利的二氧化矽顆粒。洗衣槽底部每 6-8 個月就會磨損一次。 Tecera 的陶瓷襯裡洗衣槽在高磨損區域使用 25 毫米厚的瓷磚，在其他地方使用 12 毫米厚的瓷磚，已運行 22 個月，底部沒有明顯磨損。交錯接縫設計消除了以前導致瓷磚接縫過早失效的連續凹槽。

發電——除灰槽

俄亥俄州的一家燃煤發電廠用水將鍋爐底灰沖刷至脫水倉。灰漿很熱（80-100 度）並且具有很強的磨蝕性。鋼槽持續 12 至 18 個月。該廠改用帶有高溫環氧樹脂（額定溫度為 230 度）的陶瓷內襯流槽。三年後，襯裡仍然完好無損。該工廠已從其維護計劃中取消了每年一次的清洗槽更換。

鋼鐵廠 – 燒結廠漿料流槽

中國的一家鋼廠處理燒結廠粉塵漿-，它是水、細燒結顆粒和殘餘酸的混合物。由於磨損和腐蝕，流槽系統每年更換一次。 Tecera 提供 ZTA 陶瓷內襯流槽（氧化鋯增韌氧化鋁），以提高抗衝擊性。磁磚採用耐化學腐蝕的環氧樹脂黏合。 18 個月後，檢查顯示瓷磚沒有脫落，磨損也很小。該工廠已針對所有漿料處理應用標準化了 Tecera 內襯流槽。