耐磨陶瓷磚

產品介紹

耐磨陶瓷磚是一種高密度氧化鋁塊，用於襯砌球磨機、溜槽、料斗和旋風分離器的內部。它可以保護鋼製設備免受研磨介質和磨料的持續撞擊。採礦選礦廠、水泥廠、磁磚廠、發電站都使用這些磚。

核心優勢很簡單：鋼廠襯板可能會在幾個月內磨損。正確安裝的陶瓷磚內襯可以運行多年。這意味著更少的襯裡停機、更少的維護勞動力以及可預測的生產計劃。對於批發買家來說，這意味著看到差異的客戶會重複訂購。

核心特徵

有四個因素決定耐磨陶瓷磚是否適合您的客戶。

磨損率。這是最重要的指標。磨損緩慢的磚的使用壽命會更長。高密度氧化鋁磚 (95% Al2O3) 的等效磨損量通常低於 0.01%。許多製造商聲稱他們的氧化鋁耐磨襯板的使用壽命比錳鋼長266倍，比高鉻鑄鐵長171.5倍。這種差異直接意味著更長的換襯板間隔。

密度。更高的密度意味著更低的孔隙率，這意味著更少的液體吸收和更強的對漿料化學侵蝕的抵抗力。高鋁磚容重≥3.6g/cm3，吸水率≤0.01%。這種接近零的孔隙率還可以防止寒冷氣候下工廠的凍融損壞。密度僅為鋼材的一半左右，安裝更加方便。

純度。Al2O₃ 含量越高，磚塊越硬、越耐磨。對於大多數礦物研磨來說，92% 就足夠了。對於污染會影響顏色的陶瓷釉料研磨，建議使用 95% 或 97% 氧化鋁。對於鋰電池材料生產，即使是微量鐵污染也是不可接受的，99％的品位是可用的。 ZTA（氧化鋯增韌氧化鋁）磚含有 85-90% Al2O₃ 和 10-15% ZrO2，比標準氧化鋁磚具有顯著更高的斷裂韌性，同時保持高硬度和耐磨性。

形狀範圍和互鎖。完整的磨機襯裡需要的不僅僅是矩形磚。梯形磚 - 一端較寬，另一端較窄 - 楔在一起，以形成機械保持力，即使黏合劑老化也能發揮作用。沙井區域需要半磚。緊密的曲線需要片狀磚。入口錐體和出口錐體需要特殊形狀。提供所有這些的供應商允許客戶從一個來源購買完整的套件。

材料、結構和製造

材料組成。該磚由高純度煅燒氧化鋁粉 (Al2O3) 製成。標準牌號為 92% 和 95% Al2O₃。對於高純度應用-陶瓷釉料研磨，鋰電池材料可生產- 97%和99%等級可供選擇。 ZTA 牌號含有 10-15% 氧化鋯 (ZrO2)，可顯著提高斷裂韌性，同時保持高硬度。緻密、無孔的結構與低磨損、高抗壓強度（大於或等於2000 MPa）以及耐酸性或鹼性漿料的化學侵蝕直接相關。

製造過程。將原料粉末研磨至受控的粒度，然後噴霧乾燥成自由流動的顆粒。將顆粒放入鋼模中壓制。對於梯形磚，模具具有錐形腔。對於矩形和半磚，模具是直的。等靜壓用於較大或更複雜的形狀，以確保整個磚塊的密度均勻。

壓制後，將青磚緩慢乾燥，以防止微裂紋。倉促的乾燥步驟會產生裂紋，這些裂紋一開始是看不見的，但在磨機內的持續衝擊下會逐漸增大。乾燥後的磚塊然後在隧道窯中以 1500-1550 度的溫度燒結。在此溫度下，氧化鋁顆粒熔合在一起。密度達到目標範圍，吸水率降至0.01%以下。

品質控制。每批產品均經過尺寸精度和視覺缺陷檢查。測試樣品的 Al2O3 含量（XRF）、堆積密度（阿基米德法）、吸水率和磨損量進行評估。有缺口、裂縫或超出公差的磚塊在到達客戶手中之前就會被拒絕。

是什麼讓 Tecera 與眾不同。許多供應商只提供矩形磚，迫使客戶使用黏合劑作為唯一的固定機制。 Tecera 提供全系列：矩形、梯形、半矩形、半梯形、片狀和特殊入口/出口磚。梯形聯鎖提供機械保持力，即使黏合劑老化也能發揮作用。此外，等靜壓用於較大的磚塊，以確保密度均勻-，許多競爭對手為了節省成本而跳過了這一步驟。

技術規格

產品優勢

1. 透過降低磨損來延長使用壽命。高密度氧化鋁磚（92-95% Al2O₃，大於或等於3.6 g/cm3）的等效磨損量低於0.01%。製造商聲稱，在同等使用條件下，氧化鋁耐磨襯板的使用壽命比錳鋼或高鉻鑄鐵長許多倍。在加工硬礦石的球磨機中，鋼襯板可能需要每 12-18 個月更換一次。同一個磨機中的陶瓷磚襯裡可以運行 3-5 年。每次避免更換襯裡都可以節省數天的停機時間、數以萬計的勞動力以及襯裡本身的材料成本。對於批發買家來說，這種性能差距是優質產品的一個明顯的賣點。

2.機械聯鎖防止磚塊鬆動。大多數磨機襯裡使用僅由環氧樹脂固定的矩形磚。在球磨機中，襯裡承受來自旋轉殼體的持續振動和下落研磨介質的衝擊。隨著時間的推移，環氧樹脂會疲勞。一旦一塊磚鬆動，相鄰的磚塊就會失去支撐並跟隨。梯形設計-一端較寬，另一端較窄-形成機械楔子。一塊磚的寬端與下一塊的窄端鎖定。即使環氧樹脂老化，磚塊也不會側向移動或升起，因為它們被物理困住。對於經歷過鬆動磚塊堵塞排放格柵或損壞下游泵浦的工廠來說，這種機械保持力是可預測的定期換襯板和緊急中期維修之間的區別。

3.零液體滲透，消除凍融和化學損傷。吸水率低於 0.01%，該磚實際上是無孔的。漿液不能滲入陶瓷內。在選煤廠中，製程水呈酸性，多孔磚會吸收酸並從內部削弱。在氣候寒冷的工廠中，吸收的水分會凍結並使磚塊破裂。緻密氧化鋁磚消除了這兩種失效模式。寒冷地區的工廠使用高密度氧化鋁磚可以運行多年而不會出現凍裂。對於批發買家來說，這意味著無論氣候如何，產品都能可靠地運作。

4. 高純度等級可防止產品污染。對於陶瓷坯體和釉料研磨，即使是微量鐵污染也會使最終產品變色。因吸鐵而變成灰色或棕色的白釉是不合格品。對於鋰電池材料生產來說，即使是 10 ppm 的鐵也會降低電池容量和循環壽命。高純度（97-99% Al2O₃）採用進口氧化鋁粉，Fe2O3 低於 0.05%，Na2O 低於 0.03%。磚塊本身是惰性的，不會將金屬浸入正在研磨的材料中。對於這些品質敏感產業的客戶來說，高純度磚是沒有商量餘地的-，他們會相應地支付費用。

5. ZTA 牌號適用於高衝擊區域。氧化鋯增韌氧化鋁磚結合了氧化鋁的高硬度和顯著更高的斷裂韌性（大於或等於 5.5 MPa·m1/2，而標準 92% 氧化鋁為 4.6）。據報導，在鐵礦測試項目中，ZTA 瓷磚的磨損壽命比標準氧化鋁板長三倍。在岩石從高處落下的破碎機卸料槽或研磨介質衝擊嚴重的球磨機進料端，標準氧化鋁磚可能會在幾個月內破裂。 ZTA 磚可以使用多年。對於每天處理 10,000 噸的礦場來說，避免四小時的緊急關閉可以節省數以萬計的生產損失 -，而且 ZTA 磁磚的成本是數倍的。

6. 停機次數減少，維修成本降低。低磨損損失、機械聯鎖、化學穩定性和抗衝擊 ZTA 選項的結合意味著襯裡可以持續其整個設計壽命，而不會出現中期故障。巴西一家水泥廠使用高密度氧化鋁磚，將其大修週期從 18 個月延長至 42 個月以上。對於每年運行 1,000 kW 球磨機 8,000 小時的工廠來說，每次更換襯板停機都會造成數天的生產、勞動力和材料損失。將更換襯片的次數從每五年 3 次減少到每五年 1 次，可將總更換襯片成本降低三分之二。對於批發買家來說，這是最引人注目的價值主張：產品的前期成本較高，但在工廠的整個使用壽命中成本較低。

7. 相容於多種安裝方式。耐磨陶瓷磚可以使用黏合劑黏合（標準）、聯鎖梯形設計（機械保持，無需黏合劑依賴性）或兩者的組合來安裝，以實現最大的安全性。它們可以作為單獨的磚塊或預先組裝的面板提供。

應用場景－真實產業案例

採礦－金礦球磨機。山東煙台的一位礦業客戶在社交媒體上看到氧化鋁襯磚後聯繫了一家陶瓷製造商。客戶詢問該磚是否可以應用於研磨金礦石的球磨機中。球磨機運抵工廠後，工人完成了內表面氧化鋁襯磚的安裝。這些磚用於各種工業應用（包括採礦、水泥、發電廠和散裝物料搬運系統）中的磨損和衝擊保護，有助於延長設備使用壽命並提高營運效率。

採礦－銅選礦機球磨機。智利的一家銅礦在其選礦廠球磨機中使用高密度氧化鋁磚，報告指出將更換襯板的週期從 18 個月延長至 48 個月以上。梯形聯鎖保持了襯裡完好無損，95%氧化鋁磚的低磨損率使得連續運行四年後厚度損失最小。

水泥工業－熟料磨粉機。某水泥公司將氧化鋁耐磨陶瓷應用於破碎機、球磨機等關鍵設備。此破碎機鎚頭採用陶瓷顆粒混合鑄造技術後，耐磨性大為提高，破碎效率提高30%。耐磨陶瓷襯板主要應用於水泥、建材業的生料熟料溜槽、磨機、熟料冷卻機、預熱器等既發生機械磨損又暴露於高溫的地方。

發電——磨煤機粉磨系統。耐磨陶瓷襯板主要應用於火力發電產業落管襯裡、磨煤機筒體、磨煤機出口至分離器管道、回粉管道、除塵管道、排灰管道、排渣管道、脫硫管道等。中國一家發電廠在其磨煤機中安裝了 92% 氧化鋁襯磚，襯裡必須承受煤顆粒和鋼球的持續衝擊。以前的鋼襯裡需要每 12-18 個月更換一次。陶瓷磚顯著延長了重襯間隔。

陶瓷工業－釉料和坯體研磨。瓷磚和衛生潔具製造商研磨長石、石英和黏土來生產釉料和坯料。氧化鋁襯磚廣泛用於陶瓷、釉料、熔塊、化學等行業的球磨機內襯。廣東一家瓷磚製造商用 95% 的氧化鋁磚更換了磨機內襯。高純度（低 Fe2O3）可防止鐵污染，避免白釉變色，從而顯著降低釉料廢料率。

鋰電池材料生產。球磨機將陰極和陽極材料研磨至亞微米粒徑。襯裡或研磨介質中的任何鐵污染都會降低電池容量和循環壽命。中國一家電池材料生產商專門為其球磨機使用 99% 的氧化鋁磚。此磚的 Fe2O₃ 含量低於 0.03%，確保研磨過程中的零鐵拾取。高鋁襯磚適用於研磨純度要求較高的鋰電池材料。

鋼鐵工業 - 燒結廠和物料搬運。耐磨陶瓷襯板在鋼鐵工業中用於高爐料斗、筒式攪拌機、攪拌倉、一次和二次攪拌筒、攪拌盤、造粒盤、振動篩下選礦鬥以及帶管道的旋風除塵器。中國一家鋼廠在其燒結廠除塵溜槽中安裝了 ZTA 磚。以前的橡膠襯裡每三個月就會失效一次； ZTA 磚運行了兩年多，沒有明顯磨損。高鋁襯磚在這些要求嚴苛的應用中提供卓越的耐磨性、耐腐蝕性、高溫穩定性和機械強度。

訂購和支持

Tecera 提供所有等級（92%、95%、97%、99%、ZTA）的耐磨陶瓷磚，形狀齊全，包括矩形、梯形、半磚、片狀和客製化入口/出口磚。批發買家可以批量定價。免費樣品可用於破壞性測試。

如需報價，請提供磨機直徑和長度、所需的磚塊形狀和厚度、要研磨的材料以及預計的年產量。對於完整的磨機襯板套件，磨機圖紙很有幫助。

標準磚尺寸的交貨時間為 2-3 週。定制形狀需要 4-6 週。提供出口級包裝的全球運輸。報價請求的回應時間通常為兩個工作天。

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