陶瓷溜槽內襯

陶瓷溜槽內襯

陶瓷溜槽襯裡將氧化鋁磚黏合在溜槽和轉運點內。處理礦石、煤炭、水泥、燒結礦。比鋼鐵耐用多年。減少停機時間。成本更低。
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產品介紹

買家該尋找什麼

陶瓷牌號決定磨損壽命. 92% 氧化鋁適用於煤和石灰石. 95% 氧化鋁適用於鐵礦石和水泥熟料。 ZTA(氧化鋯增韌)添加了 20-30% 的氧化鋯,將高衝擊進料槽的斷裂韌性提高了 50%。磁磚幾何圖形很重要:梯形互鎖磁磚楔在一起,即使環氧樹脂老化也能保持在原位。普通方形磁磚僅依靠黏合劑,並且在振動下會鬆動。安裝選項包括環氧樹脂粘合(24 小時固化)、可焊接螺柱(無固化時間)和用於吸收衝擊的橡膠背墊。

它們是如何製作的

高純度煅燒氧化鋁粉末經過研磨、噴霧乾燥,並透過冷等靜壓成型以獲得均勻的密度。緩慢乾燥可防止微裂紋。在 1500-1550 度的溫度下燒結,將氧化鋁顆粒融合成緻密、無孔的結構。堆積密度達3.63-3.85 g/cm3,吸水率低於0.01%。低孔隙率意味著無液體滲透-無凍融損壞,無酸性漿料的化學侵蝕。品質控制包括 XRF 分析、硬度測試和尺寸檢查。不合格的瓷磚將被拒絕。

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為什麼客戶受益

由於緻密氧化鋁的莫氏硬度為 9(鋼的硬度為 5-6),因此陶瓷襯裡可以抵抗石英和礦石顆粒的刮擦。在亞利桑那州的一個銅礦,鋼襯板需要每六週更換一次;陶瓷內襯持續了 104 週-,提高了 1600%。由於梯形瓷磚鎖在一起,因此可以防止瓷磚鬆動而堵塞破碎機。由於 ZTA 的斷裂韌性高出 50%,因此它可以在標準氧化鋁在幾週內破裂的衝擊區域中倖存下來。在金銅閃蒸地板中,92% 的氧化鋁可持續 26 週;ZTA 達到100週。由於吸水率接近零,酸性煤漿不會削弱瓷磚,寒冷的氣候也不會使其破裂。

應用實例

巴西鋰廠:橡膠溜槽襯裡每 2-3 個月就會故障。陶瓷內襯現在的使用壽命為 12-18 個月 -,增加了四到六倍。江蘇鋼廠:每年襯板更換費用超100萬元;陶瓷襯裡將維護成本降低了 60%,並將停機時間從 72 小時減少到 8 小時。巴西水泥廠:鋼製熟料溜槽每8個月更換一次; 28 個月後陶瓷內膽仍完好無損。

訂購

Tecera 提供厚度為 6 至 50 毫米的 92%、95% 和 ZTA 溜槽襯裡,並可提供客製化形狀。免費樣品用於破壞性測試。標準交貨時間為 2-3 週,客製化交貨時間為 4-6 週。在兩個工作天內回覆。

 

 

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